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高剪切乳化机

 应用领域：

    该机应用于石油、化工、日用化工、纺织、食品等工业部门的分解、溶解、分散、剪切和乳化工艺，极好的多功能的特点和纯粹的混合原理大大提高了混合效率，具有广泛的通用性和灵活性。

 ■产品简介：

1.在电动机驱动下，高速旋转的转子将物料从容器底部吸入转子区，承受强烈的混合作用，物料被迫通过精密配合的定子和转子间隙后，从定子孔中甩出。
2.间歇式高剪切乳化机具有结构简单，运行平稳，产品的品质性能稳定，生产效能高，设备维护方便等特点。
3.该机适用于液-液、液-固的混合。

■技术参数：

1.常压工况选型：
2.真空或正压工况选型：（机械密封、填料密封、骨架密封）

■说明：表中处理量值是以水在常温下运转所测得的值。物料粘稠度的改变及反应釜容器长径比的变化处理量也会相应地发生变化。所以在选型时应考虑其因素，关键要使所选机型与反应釜容器相匹配。
■定子头的选型：
圆孔定子头：适用于一般的混合或大颗粒的粉碎，在这种头上的圆形开孔提供了所有定子中的循环，对较高粘度的流体实现Zui完善的循环作用。

＊长孔定子头：长孔为表面剪切提供了Zui大的面积，适用于中等固体颗粒的迅速粉碎机中等粘度液体的混合，良好的循环和高剪切能力表明这种头可以应用在乳化和均质化场合。

乳化罐定义：

乳化罐是利用高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有Zui大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。

乳化罐应用：

乳化罐广泛应用于食(乳)品、饮料、生物制药、精细化工等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。

乳化罐的作用：

乳化罐可以使物料高速分期、乳化，使多种物料混合均匀得到均一的液体，同时乳化罐还具有加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、出料口、纯水口等工艺管口，能够提供乳化过程的全条件。

结构特性与工作原理

该设备结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有Zui大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。高剪切机在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。

主要参数及配置

1）公称容积 ：50l-20000l 等通用规格及非标设计生产。

2）结构形式：立式、采用锥形、椭圆、碟形封头，亦适用于需密闭加热，调配、反应、酶解等工艺操作。

3）夹套形式：空心（导热油或水）、半圆盘管、蜂窝夹套（按需方制），加热或冷却效率高。

4）保温材料 ：填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡，具有良好的隔热保温效果。

5）外饰面筒体: 采用镜面抛光或2b原色亚光或2b磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。

6）搅拌装置：罐顶中（偏）心搅拌，侧搅拌；搅拌器形式：框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等

7）搅拌转速：2850r/min,（定速）或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率，搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。  

8）液位计形式：玻璃管液位计、静压传感式液位计等（供选）。

9）支脚形式：可调节三棱锥形式或圆管式。

10）设备附件配置 ：快开式卫生人孔、视镜、温度计（液晶数显式或表盘指针式）、呼吸器、cip清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口，管口可按工艺选取（可增减）。

11）设备材质： 内罐体sus304或sus316l；夹套为sus304或q235-b；外饰面筒体为sus304。

乳化罐的特点

1）乳化罐罐体采用卫生无菌级设计；

2）可在线cip 清洗及在线sip灭菌功能。  

3）结构设计极具人性化，操作简单、维护方便，无密封泄漏更卫生。  

4）适宜的径高比设计，节能，物料混合快，乳化、均质效率高。  

5）运转平稳，噪音低。  

6）内罐体表面镜面抛光处理；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合gmp等规范要求。

7）可配有温度显示控制及外置液位计  

本产品的乳化机类型是分散乳化机，效果是高剪切乳化机，工作方式是真空乳化机，适用场所是工业生产用，适用物料是食品，料筒形状是槽型，应用领域是食品，品牌是LX龙祥，型号是JHG，电机功率是2.2-90（Kw），外形尺寸（长*宽*高）是1000*500*650（mm），整机重量是200-2000（Kg）（Kg），生产能力是500（升/小时），噪音是50（dB），主轴转速是0-800（r/min），装置方式是手持式，适用温度是100（℃）